发那科系统（FANUC）是现在CNC加工中心和数控机床行业普遍采用的操作系统，适用于很多行业的加工，加工范围非常广，功能强大。下面做简单的介绍：

（1）系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。 

（2） 采用专用LSI，以提高集成度、可靠性，减小体积和降低成本。

（3） 产品应用范围广。每一台CNC加工中心装置上可配多种以上控制软件，适用于多种机床。

（4） 不断采用新工艺、新技术。如表面安装技术SMT、多层印制电路板、光导纤维电缆等。

（5） CNC加工中心装置体积减小，采用面板装配式、内装式PMC（可编程机床控制器）。

（6） 在插补、加减速成、补偿、自动编程、图形显示、通信、控制和诊断方面不断增加新的功能：

插补功能：除直线、圆弧、螺旋线插补外，还有假想轴插补、极其坐标插补、圆锥面插补、指数函数插补、样条插补等。

切削进给的自动加减速功能：除插补后直线加减速，还插补前加减速。

补偿功能：除螺距误差补偿、丝杠反向间隙补偿之外，还有坡度补偿线性度补偿以及各新的刀具补偿功能。

故障诊断功能：采用人工智能，系统具有推理软件，以知识库为根据查找故障原因。

（7） CNC加工中心装置面向用户开放的功能。以用户特订宏程序、MMC等功能来实现。

（8） 支持多种语言显示。如日、英、德、汉、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麦语等。

（9） 具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。

（10） 有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。

（11）FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。

（12）提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。

（13）具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。

（14）提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。

        强大的数控系统，不仅给我们的工作带来方便和提高工作效率，对我们的自身要求也更高，在操机前我们一定要认真研读手册，减少工作中不必要出现的问题。